Kozmetikai OEM csomagolóanyagok - üveg és műanyag palackok

A kozmetikai csomagolóanyagok általában egy fő tartályt és segédanyagokat tartalmaznak. A fő tartály általában a következőket tartalmazza: műanyag palackok, üvegpalackok, tömlők és levegő nélküli palackok. A segédanyagok általában a következők: színes doboz, irodai doboz, középső doboz. Külső csomagolás=belső csomagolás + külső kartondoboz (készletdoboz). Ma bemutatom Önnek a műanyag palackokat és az üvegpalackokat az OEM csomagolóanyagok közül.

Először hadd mondjam el az üvegpalackok és a műanyag palackok előnyeit és hátrányait.

 

Az üvegpalackok előnyei: olcsóbb és igényesebb, nagyon jól meg tudja tartani a könnyen elvesző illatkozmetikumok illatát. A legtöbb parfüm az üvegpalackok használata, amelyek csúcsminőségűek, és az illat nem illékony. Az üvegpalackok hátrányai: szállítás közben különösen könnyen törik.

A műanyag palackok előnyei: A műanyagok gyártása a technológia fejlődése. Sok műanyag csomagolóanyag rendelkezik a tudomány és a technológia érzékével, és a termék textúrája is elkészíthető.

 

A műanyagból készült OEM csomagolóanyagok nem sérülnek meg könnyen szállítás közben.

 

A műanyag palackok hátrányai: Jelenleg sok műanyag viszonylag könnyen megkarcolható, és a tapintása sem jó a gyártás és a szállítás során. Bár vannak karcálló anyagok, az ár általában drágább. A műanyagok árkategóriája viszonylag nagy, a MOQ pedig magasabb, mint az üvegeké. Sok-sok tervezési ötlet megvalósítható, de mérlegelni kell, hogy a márka el tudja-e fogadni. Az akril a plexihez tartozik, és általában műanyagnak tekinthető. Az akril formanyitás nagyon drága, több tízezres lemezdíjjal.

 

Ezután konkrét bevezetést adok az üvegpalackokhoz és a műanyag palackokhoz:

Az egyik: üvegpalack

 

1. Üvegpalackok osztályozása: Az üvegpalackok osztályozása széles szájú és keskeny szájú palackokra oszlik. A szilárd pasztákat általában széles szájú palackokhoz használják, amelyek alkalmasak alumínium vagy műanyag kupakokhoz. A kupakokat színpermetezésre és egyéb hatásokra lehet használni; emulgeálás Folyékony vagy folyékony pasztákat általában keskeny szájú palackokban használnak, és pumpafejeket kell használni. Ügyeljen arra, hogy a rugók és golyók ne rozsdásodjanak be. Jelenleg a legtöbb szivattyúfej üveggyöngyökkel van felszerelve, amelyeket általában az anyagtest tesztelésére használnak. Belső dugóval felszerelve a kis lyukú folyadék megegyezik a belső dugóval, a vastagabb emulzió pedig nagy lyukú belső dugóval van ellátva.

 

2. Az üvegpalackok gyakori formái: hengeres, ovális, lapos, prizmás, kúpos stb. A gyártók gyakran fejlesztenek palackformák sorozatát. A palacktest eljárása magában foglalja a permetezést, az átlátszó, matt, félig átlátszó tonizálást, a szitanyomást, a bronzosítást és az ezüstbronzosítást.

 

3. Üvegpalack szitanyomás: Általában kétféle üvegpalackos szitanyomás létezik. Az egyik a magas hőmérsékletű tinta-szitanyomás, amelyet nem könnyű elszínteleníteni, a színe tompa, és a lila színpalettát nehéz előállítani. A másik az alacsony hőmérsékletű szitanyomás, amelynek jobb a színe. Magas követelményeket támaszt a tintával szemben, különben könnyen leesik, és oda kell figyelni a palackok fertőtlenítésére.

 

4: Figyelmet igénylő ügyek üvegpalackoknál:

①Kézi megmunkálású üvegpalackok: Ha az üvegpalackok kézi fröccsöntéssel készülnek, kismértékű eltérés lesz a kapacitásban. Kiválasztásukkor ellenőrizni kell őket és meg kell jelölni a megfelelő kapacitással. Például az automata gyártósor egységesebb, de a szállítmányok iránti kereslet viszonylag nagy. Viszonylag hosszú, a kapacitás viszonylag stabil.

②Az üvegpalack vastagsága: Az üvegpalack egyenetlen vastagsága erős hideg körülmények között könnyen megsérülhet vagy összenyomhatja a tartalmat. A töltés során ellenőrizni kell az ésszerű kapacitást, és a szállításhoz papírzacskókat kell használni, és egyenként kell szétválasztani. , A terméket színes dobozzal kell felszerelni, és a belső támaszték és a középső doboz jobban rezgéscsillapító hatású lehet.

③ Az üvegpalack öntőforma nyitásának általános költsége: a kézi öntőforma körülbelül 2500 jüan, az automatikus öntőforma általában körülbelül 4, 000 jüan, a gyártó feltételeitől függően.

④: Üvegpalack lezárása: A palackkupak eloxált alumínium betűkkel, bronzosítással és maratott vonalakkal készülhet. Vannak matt és élénk színek. Tömítésekkel és belső sapkákkal kell felszerelni. A legjobb, ha nyomásérzékeny lapokat használunk a tömítő hatás fokozása érdekében.

⑤ Speciális üvegpalackok illóolajokhoz: Az illóolajos palackok általában barnából készülnek, vagy színesek és színes matt, ami elkerülheti a fényt. A fedél biztonsági gyűrűvel rendelkezik, és felszerelhető belső dugóval vagy cseppentővel. A parfümös flakon általában kitűnő szórófejjel vagy műanyag kupakkal van felszerelve.

Kettő: műanyag palack

 

1. A műanyag palack anyaga: A műanyag palack anyaga általában PP, PE, K anyag, AS, ABS, akril, PET stb.

 

A műanyag palackok OEM csomagolóanyagainak kiválasztásánál figyelmet érdemlő kérdések:

① Általában krémes palackokhoz, palackkupakokhoz, dugókhoz, tömítésekhez, pumpafejekhez és vastagabb falú porvédőkhöz használják kozmetikai tartályokban. A PET-palack fújása kétlépéses, a csőembrió fröccsöntés, a kész csomagolás pedig palackfúvás. Mások, például az emulziós palackok és a vékony falú mosópalackok fúvott palackok.

②A PET anyag egy környezetbarát anyag, magas záró tulajdonságokkal, könnyű súlyú, törésmentes tulajdonságokkal, vegyszerállósággal és erős átlátszósággal. Gyöngyházfényű, színes, mágneses fehér és átlátszó készíthető belőle, és széles körben használják gélvízben. A palack szája általában szabványos 16#, 18#, 22#, 24# kaliberű, amely pumpafejjel is használható.

③ Az akril fröccsöntő palackból készül, amely gyenge vegyszerállósággal rendelkezik. Általában a pasztát nem lehet közvetlenül kitölteni. Belső tartállyal kell felszerelni, hogy blokkolja. A tölteléket nem könnyű túlságosan megtölteni, hogy a paszta ne kerüljön a belső tartály és az akrilpalack közé. Repedések keletkeznek, és a csomagolási követelmények magasak a szállítás során. Karcolás után különösen szembetűnőnek tűnik, nagy az áteresztőképessége, és az érzékszervi felső fal nagyon vastag, de az ára meglehetősen drága.

④AS, ABS: Az AS jobb átlátszósággal és szívóssággal rendelkezik, mint az ABS

 

2. Üvegpalack öntőforma kinyitásának általános költsége: formafejlesztési költség: a fúvóformák általában 1500 jüan-4,000 jüan, a fröccsöntő formák általában 8,000 jüan-20 ,000 jüan, (a tényleges ár a vételi árajánlattól függ), a forma pedig rozsdamentes acélból készült. Az ötvözött anyagok drágák, de tartósak. Egyszerre több formát gyártanak, a gyártási igénytől függően. Ha nagy a gyártási mennyiség, választhat négy-hat formából álló formát, és a megrendelő maga dönthet.

3. OEM műanyag csomagolóanyag palack folyamatának összehasonlítása:

 

① A selyemnyomtatásnak közös tintája és UV-tintája van. Az UV tinta jobb hatású, fényes és háromdimenziós hatást fejt ki. Ki kell nyomtatni a szín megerősítésére a gyártás során. A szitanyomás hatása a különböző anyagokra eltérő lesz.

② A bronzosodás és az ezüst bronzosítás feldolgozási technológiája eltér az aranypor és ezüstpor nyomtatási technológiájától. A kemény anyagok és a sima felületek alkalmasabbak a bronz- és ezüstbronzosításra. A puha felület gyenge bronzosító hatású, könnyen leesik. A bronzosító ezüst fénye Jobb, mint az arany és ezüst nyomtatása.

③ A selyemszitafóliának negatív filmet kell készítenie, a grafikus hatás színes, a háttérszín átlátszó, a forró bélyegzés és az ezüst forró eljárás pozitív filmet, a grafikai hatás átlátszó, a háttér színe pedig színes. A szöveg és a minta aránya ne legyen túl kicsi vagy túl vékony, különben a hatás nem nyomtatódik ki.

 

4. Palacksapkaprobléma: A palackkupakokat általában belső tömítésekkel, húzósapkákkal és belső dugókkal látják el. Nagyon kevesen vannak felszerelve kiskanalakkal vagy csepegtetőkkel. Ez elsősorban a tömörségének és a könnyű kezelhetőségnek köszönhető.